במבט ראשון, זכוכית סולארית לא נראית מאוד שונה מסוגי זכוכית אחרים. עם זאת, בייצור מודול בפועל, אפילו הבדלים קטנים בזכוכית יכולים להשפיע על תפוקת ההספק, למינציה ואמינות-לטווח ארוך.
שידור חשוב, אבל זה לא הנתון היחיד ששווה לבדוק. יש לאשר את הזכוכית הגולמית, דפוס פני השטח, הציפוי, הטמפרור, המידות ושיטת האריזה לפני שההזמנה נכנסת לייצור. אחרת, ייתכן שבעיה קלה לכאורה לא תהיה גלויה עד שהזכוכית תגיע לקו הייצור של המודול.
מה מייחד את הזכוכית הסולארית?
זכוכית סולארית נועדה לתת לאור השמש להגיע לתאי השמש תוך הגנה עליהם מפני מזג האוויר והשפעות. בדרך כלל הוא מכיל פחות ברזל מזכוכית שקופה רגילה, מה שנותן לו מראה ברור יותר ומאפשר מעבר אור רב יותר.
קל לראות את ההבדל מהקצה. זכוכית שקופה רגילה נראית לרוב ירוקה, במיוחד ביריעות עבות יותר. בזכוכית ברזל נמוכה- יש הרבה פחות מהצבע הירוק הזה מכיוון שתכולת הברזל בחומר הגלם נשמרת ברמה נמוכה יותר.
ובכל זאת, קונים לא צריכים לשפוט זכוכית סולארית לפי שידור בלבד. הוא יישאר בחוץ במשך שנים, מול חום הקיץ, מזג אוויר קר, ברד, רוח, לחות ואור שמש מתמשך. לכן החוזק והיציבות לטווח ארוך-חשובים לא פחות מהביצועים האופטיים שלו.
זכוכית מגולגלת או זכוכית צפה?
התעשייה הפוטו-וולטאית משתמשת בעיקר בזכוכית מגולגלת מעוצבת ובזכוכית פלוט סולארית.
לזכוכית סולארית מעוצבת יש משטח בעל מרקם שנוצר במהלך תהליך הגלגול. הדפוס עוזר לאור הנכנס להיכנס למודול ומגביל השתקפות ישירה. זוהי הבחירה הרגילה עבור הצד הקדמי של מודולי סיליקון גבישי.
זכוכית פלוט סולארית חלקה ושטוחה. זה נחשב בדרך כלל עבור מודולי סרט דק-, מודולי זכוכית- ומוצרים שבהם נדרש משטח חלק או מראה מסוים.
הבחירה בדרך כלל מסתכמת במבנה המודול ובתהליך הלמינציה של היצרן. לפני אישור הזכוכית כדאי לבדוק איזה סוג כבר נבדק בפס הייצור של הקונה.
מה לבדוק על AR-זכוכית מצופה
מתווסף ציפוי אנטי-השתקפות כדי להפחית את אור השמש שאבד באמצעות השתקפות פני השטח. עם פחות אור מוחזר, יותר אור יכול להגיע לתאים.
תוצאת שידור ראשונית גבוהה היא שימושית, אבל היא לא מספרת את כל הסיפור. הציפוי גם צריך להישאר יציב לאחר טיפול, למינציה ושנים של שימוש חיצוני. עמידות ירודה של ציפוי עלולה להוביל לשריטות, אזורים כתמים או ירידה הדרגתית בביצועים לאחר חשיפה ללחות ומזג אוויר.
גם המראה החיצוני יכול להשפיע. הבדלי צבע קלים עשויים שלא לשנות את הפלט של המודול, אבל הם יכולים להיות בולטים למדי כאשר מאות מודולים מותקנים יחד. עבור פרויקטים עם דרישות מראה קפדניות, יש להסכים מראש על צבע הציפוי והאחידות.
מזג ואיכות קצה
רוב הזכוכית הסולארית מטופלת בחום-כדי שהיא יכולה לעמוד טוב יותר בהשפעות ובשינויי טמפרטורה. לאחר חיסום נכון, הזכוכית חזקה משמעותית מזכוכית לא מטופלת. אם הוא נשבר, הוא צריך להתפרק לחתיכות קטנות ולא לקטעים גדולים וחדים.
התוצאה תלויה במידה רבה בבקרת הטמפרטורה בתוך תנור החיסום. אם החימום או הקירור אינם אחידים, הזכוכית עשויה להראות גל גליל, הרמת קצה או עיוות מקומי. בעיות אלו יכולות להקשות על הלמינציה, במיוחד בקווי ייצור אוטומטיים.
קצוות הם תחום נוסף שראוי לבדיקה מדוקדקת. שבבים קטנים או סדקים עשויים שלא להיראות רציניים כאשר הזכוכית ארוזה, אך הם יכולים להתפתח לשבירה במהלך חיסום, הובלה או הרכבת מודול. מסיבה זו, בדיקת קצה צריכה להיות חלק מבדיקת האיכות הרגילה, ולא משהו שנעשה רק לאחר שמתרחשת תלונה.
מידות וסובלנות ייצור
פס ייצור מודול צריך זכוכית שמגיעה בגדלים עקביים. כמה מילימטרים של שינויים יכולים להשפיע על המיקום, הלמינציה או הרכבת המסגרת, במיוחד כאשר הקו הוא מאוד אוטומטי.
מפרט הרכישה צריך לציין בבירור:
סוג ועובי הזכוכית
אורך ורוחב מוגמרים
סובלנות גודל ועובי
גימור קצה
כיוון דפוס
AR-דרישת ציפוי
תקן מחסום
עמדות חור וחיתוך-
דרישות בדיקה ואריזה
במידת האפשר, יש להציג פרטים אלה על ציור. תיאור קצר באימייל עשוי להיות מובן אחרת על ידי צוות הרכש, המפעל וספק הזכוכית. עבור הזמנות רגילות, שמירת דוגמה מאושרת ומפרט טכני חתום יכולה לחסוך דיון רב בהמשך.
אריזת זכוכית סולארית ליצוא
זכוכית סולארית היא דקה יחסית ונשלחת בדרך כלל בכמויות גדולות. טמפרור משפר את החוזק שלו, אבל הקצוות עדיין יכולים להינזק על ידי דפיקה ישירה. שברי הובלה רבים מתחילים בשבב קצה הנגרם במהלך טעינה או פריקה.
בתוך הארגז, הסדינים לא צריכים להתחכך בחומרים קשים. יש צורך במפרידים מתאימים והגנה בקצוות, ויש להחזיק את הזכוכית בחוזקה מספיק כדי למנוע תנועה במהלך הנסיעה. הארגז עצמו צריך להיות מתוכנן גם לטיפול חוזר במלגזה, פעולות נמל והובלה באוקיינוס.
הגנה מפני לחות היא נקודה נוספת לדיון, במיוחד עבור נתיבי שילוח ארוכים או יעדים לחים. אפילו ארגז בנוי היטב- עלול לגרום לבעיות אם מים נכנסים במהלך אחסון או הובלה.
טעינת הארגזים בצורה נכונה בתוך המיכל חשובה לא פחות. המשקל שלהם חייב להיות מופץ כראוי, וכל ארגז צריך להיות מאובטח כך שהוא לא יכול להזיז כשהכלי זז.
מבט מעבר למחיר היחידה
כאשר הצעות המחיר קרובות, מפתה לבחור במחיר הנמוך ביותר למ"ר. בפועל, הבדל זה עשוי להיות קטן בהשוואה לעלות של עצירת קו ייצור או החלפת זכוכית שאינה ניתנת לריבוד כראוי.
בעיות כמו מידות לא יציבות, סימני ציפוי, נזקי קצה ושבירת הובלה יוצרות בדרך כלל עבודה נוספת למספר מחלקות. הרכישה צריכה לדון בתביעה, הייצור צריך לארגן מחדש את לוח הזמנים, וייתכן שהלקוח יצטרך לחכות לחומר חלופי.
מסיבה זו, על הקונים להסתכל גם על בקרת האיכות, התקשורת הטכנית וחווית האריזה של הספק. אם עיצוב המודול או תוכנית האספקה משתנים, יש לבדוק שוב את מפרט הזכוכית לפני תחילת הייצור.
זכוכית סולארית עשויה להוות רק חלק אחד של מודול שלם, אבל היא נשארת עם המודול הזה לאורך כל חיי העבודה שלו. בדיקת הפרטים בהתחלה היא הרבה יותר קלה מאשר להתמודד איתם לאחר שהכוס כבר הגיעה.
